初冷器对来自焦炉~82℃的荒煤气进行冷却,初冷器清洗公司,现设置4台并联的煤气初冷器(横管冷却器)20w01~04。荒煤气由上部进入横管初冷器,在横管初冷器中分三段冷却。上段及中段用循环水,下段用低温水将煤气冷却至21℃。煤气从横管初冷器下部排出,进入电捕焦油器。设计时考虑了如果有一台初冷器停止工作时,煤气出口温度仍能保持21℃。
荒煤气自上而下通过初冷器,为了使煤气中的萘和焦油冷凝下来及煤气中夹带的灰尘沉积下来,在初冷器上段设有喷洒装置,喷洒液取自于焦油---分离装置。
煤气初冷器前的煤气上升管安装了喷头,其目的是对荒煤气进行冷却,使升华的萘和悬浮的灰尘沉积下来。喷洒冷凝液来自于冷凝液槽。
在实际的应用中,由于焦炉原因无法在立式焦油---分离槽中取到轻质焦油,无法得到合格的喷洒液。喷洒液流量125 m3/h左右,平均每台初冷器42 m3/h。在生产运行中,初冷器的阻力上升很快,每天冲洗3台才能满足生产需要,相当于每台初冷器平均32小时清理一次。初冷器下液管道和液封槽处经常被积萘堵塞。初冷器阻力较大,应对焦炉不正常生产情况的能力较低。
换热管的拆除和更换
(1)在拆除换热管过程中要进入初冷器壳体里面去,丽水初冷器清洗,进入受限空间作业,初冷器清洗价格,按时办理好受限空间作业票,首先要检测壳体里面的空气是否达标。如果不达标就不能施工,要再用蒸气吹洗;使空气达标后才能进行施工。施工过程中,专职安全员还须带好仪器进行巡检,提供有效数据,采取应对措施,防止意外发生。进入人员需带好安全保护器。
焦化厂煤气净化系统采取的是全负压煤气净化工艺,从炭化室出来的荒煤气先在焦炉桥管和集气管内用循环---通过喷头---喷洒,煤气温度降至80℃左右,其中约60%的焦油被冷凝下来。冷却后的煤气与---、焦油等在气液分离器中分离,煤气流向初冷器,通过横管式初冷器进一步冷却至18~22℃,经电捕焦油器除去煤气中的焦油雾后送往脱硫、硫铵、等工序,进行脱硫、脱氨、脱---,净化后的煤气经过鼓风机进行外送,同时在对煤气进行冷却净化的过程中得到焦油、、硫铵等产品。
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