换热器机械清洗方式 机械清洗方式 是靠流体力学的流动性或机械功效出示一种超过污垢黏附力的力进而污垢从传热表面掉下来。机械清洗的方式 有两大类:一类是强力清洗法,如洒水清洗、喷汽清洗、喷砂处理清洗、刮1刀或麻花钻除垢等;另一类是软机械清洗,如钢刷清洗和胶球清洗等。洒水清洗,电厂凝汽器清洗多少钱,是用髙压水喷涌或机械冲击性的除垢方式 。选用这类方式 时压力一般为20~50mpa。如今也是有选用高些工作压力的50~70mpa。喷汽清洗,电厂凝汽器清洗,这类清洗器在设计方案和运作上与洒水清洗器相近,用这类机器设备将蒸气喷到热交换器的管侧和壳侧,靠撞击力和---量去除污垢。喷砂处理清洗,是将筛选的石英沙(一般粒度在3~毫米)用空气压缩(300~355kpa)根据喷漆枪造成---的角速度,侵蚀热交换器的管内腔,消除掉污垢,使水管修复原来的传热特点。刮1刀或麻花钻除垢,这类清洗机械只适用水管或圆桶里边的污垢。在柔性圆弧的顶部安裝除垢的刮1刀或麻花钻,靠空气压缩或电力工程(也是有应用水力发电或蒸气的)使刮1刀或麻花钻转动。胶球清洗,是用抛丸清洗器开展的。抛丸清洗器是由海棉球和界外球推动需清洗的水管內部的流体力学喷漆枪构成,球为火炮形,以半硬质的聚氨酯发泡聚---脂的---挤压成型而成,颇具延展性。
拆卸浸泡清洗工艺
4.1将板换拆卸后并顺序摆放,做好记录;
4.2制作清洗槽;
4.3往清洗槽内注清洗剂并添加适量水稀释直至传热片被完全淹没。
4.4开始浸泡清洗,电厂凝汽器清洗,每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度及ph值,电厂凝汽器清洗找,使清洗剂的浓度始终保持在安全有效的范围内、ph值保持在1-3之间,并根据测虽数据添加清洗剂。
4.5当清洗剂的浓度及ph至连续2h内不变化或变化量,同时观察到板片表而水垢明显减少用塑料刷子轻轻刷就可刷掉,则视为清洗结束。
4.6清洗结束后用水管将每片板片冲洗干净。
汽轮空压机空冷器结构比较复杂,管径小,材质主要由碳钢、黄铜、紫铜等多种金属组成。根据空压机空冷器的结构、材质、结垢情况及现场条件,在溶垢实验的基础上,我们确定酸洗工艺为:80g/kghcl加2.5g/kg缓蚀剂,在常温下使动态循环清洗和浸泡清洗交替进行。浸泡可以使清洗液与水垢充分接触反应,循环可以将杂质带出空冷器。清洗操作结束后,检查空冷器铜管及水室内壁,发现除垢完全,设备及管路畅通,露出金属---,酸洗液中碳钢试片的腐蚀速度小于10g/(m2·h)完全符合化学清洗的要求。及时恢复装置原状,重新投入生产运行,空冷器的优良换热性能得到了恢复。
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