初冷器设计方面
煤气经循环水冷却后经断塔盘进入下段低温水段无煤气温度监测，无法有效的控制煤气温度。萘大部分都在下段析出。下段也无---冲洗只有蒸汽吹扫清理手段，当冷却水管上有大量积萘、焦油焦粉等杂质粘附时，蒸汽吹扫使油垢变硬变粘，在一定程度上不利于油垢的---清除。
初冷器出口管道
初冷器阻力高或煤气出口温度高，用热煤气清洗初冷器或用热---蒸汽清洗初冷器时，洗下的焦油萘等杂质进入了喷洒液，导致初冷器洗萘效果差，从而初冷器煤气出口管道内---积萘、焦油的杂质。用锤子敲击该管道声音异常。但因无备用管道无法停产进行清除，初冷器清洗价格，需要在线处理。
焦化厂煤气净化系统采取的是全负压煤气净化工艺，从炭化室出来的荒煤气先在焦炉桥管和集气管内用循环---通过喷头---喷洒，湖州初冷器清洗，煤气温度降至80℃左右，其中约60%的焦油被冷凝下来。冷却后的煤气与---、焦油等在气液分离器中分离，煤气流向初冷器，通过横管式初冷器进一步冷却至18～22℃，经电捕焦油器除去煤气中的焦油雾后送往脱硫、硫铵、等工序，进行脱硫、脱氨、脱---，净化后的煤气经过鼓风机进行外送，同时在对煤气进行冷却净化的过程中得到焦油、、硫铵等产品。
初冷器在长期运行中由于喷洒液量小、差或工艺控制不当造成阻力增加，煤气出口温度超标，操作效果恶化。本次改造增加了喷洒液流量，初冷器清洗公司，清洗---和清洗液排出系统，还有下段冷凝液排出泵，---了喷洒液和喷洒液效果，使喷洒液不在循环，降低了初冷器的冲洗频率，初冷器清洗电话，有效的降低了后续煤气中的焦油萘含量，优化了整个煤气系统，给焦炉稳定生产和煤气后续回收工艺提供了有力保障。
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